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Acreditação Nº 583
Data da Acreditação 29/09/2015
ACREDITAÇÃO VIGENTE Clique aqui para mais informações.
Última Revisão do Escopo 14/07/2021
Razão Social Hirsa Sistemas de Automação e Controle Ltda.
Nome do Laboratório Hirsa Sistemas de Automação e Controle Ltda.
Situação Ativo
Endereço AV. CORONEL LUIS OLIVEIRA SAMPAIO, 195
Bairro JARDIM GUANABARA
CEP 21931010
Cidade RIO DE JANEIRO
UF RJ
Telefone (21) 2467.9200
Fax (21) 2467.9230

Grupo de Serviço de Calibração DIMENSIONAL
Gerente Técnico SANDRO CORDEIRO
Email scordeiro@hirsa.com.br

ESCOPO DA ACREDITAÇÃO - ABNT NBR ISO/IEC 17025 - CALIBRAÇÃO


Descrição do Serviço Parâmetro, Faixa e Método Capacidade de Medição e Calibração (CMC)

(Realizados nas instalações permanentes)

MEDIÇÃO DE PEÇAS DIVERSAS E COMPONENTES
Medição de Forma, Posição e Orientação em Peças DiversasPlaneza até 100 mm 3 µm
Cilindricidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Inclinação até 360 º
Excentricidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Circularidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Método de medição cilindricidade do trecho reto até 100 mm para verificação do desvio de alinhamento da tubulação, através de micrômetro interno.
Método de medição de planeza de placa de orifício para verificação de empeno, com utilização de Medidor de profundidade, micrômetro ou paquímetro.
Método de medição direta e indireta de cilindricidade de trecho reto de 100 mm até 800 mm para verificação do desvio de desvio de alinhamento
da tubulação, através de comparador de diâmetro interno ou medidor de espessura por ultrassom e trena de circunferência.
Método de medição do ângulo do chanfro e canto vivo de placa de orifício ou trecho reto com transferidor de ângulo ou clinômetro.
Método de medição de concentricidade/excentricidade para verificação da coincidência dos centros da placa e o do trecho reto até 100 mm,
através do micrômetro de profundidade.
Método de medição de concentricidade/excentricidade para verificação da coincidência dos centros da placa e o do trecho reto entre 100 mm e
800 mm, através do paquímetro.
Método de medição direta de circularidade de placa de orifício ou trecho reto até 100 mm para verificação do desvio de forma da medição do diâmetro
interno, através de micrômetro interno.
Método de medição direta e indireta de circularidade de placa de orifício ou trecho reto de 100 mm até 800 mm para verificação do desvio
de forma da medição do diâmetro interno, através de comparador de diâmetro interno ou medidor de espessura por ultrassom e trena de circunferência.
Medição de Rugosidade em Peças Diversas e Componentes0 µm a 16 µm Ra 12 % do valor medido
Método de medição direta com padrão adequado.
Método de medição superficial com rugosímetro digital.
Medições Lineares em Peças Diversas e Componentes0,2 mm a 100 mm 0,0062 mm
> 100 mm a 600 mm 0,022 mm
> 600 mm a 1000 mm 1,3 mm
Método de medição direta com padrão adequado.
Método de medição com padrões de medição linear (trena, régua, medidor de espessura ultrassônico, micrômetro e paquímetro)

(Realizados nas instalações do cliente)

MEDIÇÃO DE PEÇAS DIVERSAS E COMPONENTES
Medição de Forma, Posição e Orientação em Peças DiversasPlaneza até 100 mm 3 µm
Cilindricidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Inclinação até 360 º
Excentricidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Circularidade: até 100 mm > 100 mm a 800 mm 0,003 mm 0,029 mm
Método de medição direta com padrão adequado.
Método de medição de planeza de placa de orifício para verificação de empeno, com utilização de Medidor de profundidade, micrômetro ou paquímetro.
Método de medição cilindricidade do trecho reto até 100 mm para verificação do desvio de alinhamento da tubulação, através de micrômetro interno.
Método de medição direta e indireta de cilindricidade de trecho reto de 100 mm até 800 mm para verificação do desvio de desvio de alinhamento
da tubulação, através de comparador de diâmetro interno ou medidor de espessura por ultrassom e trena de circunferência.
Método de medição do ângulo do chanfro e canto vivo de placa de orifício ou trecho reto com goniômetro ou clinômetro.
Método de medição de concentricidade/excentricidade para verificação da coincidência dos centros da placa e o do trecho reto até 100 mm,
através do micrômetro de profundidade.
Método de medição de concentricidade/excentricidade para verificação da coincidência dos centros da placa e o do trecho reto entre 100 mm e
800 mm, através do paquímetro.
Método de medição direta de circularidade de placa de orifício ou trecho reto até 100 mm para verificação do desvio de forma da medição do diâmetro
interno, através de micrômetro interno.
Método de medição direta e indireta de circularidade de placa de orifício ou trecho reto de 100 mm até 800 mm para verificação do desvio de
forma da medição do diâmetro interno, através de comparador de diâmetro interno ou medidor de espessura por ultrassom e trena de circunferência.
Medição de Rugosidade em Peças Diversas e Componentes0 µm a 16 µm Ra 12 % do valor medido
Método de medição direta com padrão adequado.
Método de medição superficial com rugosímetro digital.
Medições Lineares em Peças Diversas e Componentes0,2 mm a 100 mm 0,0062 mm
> 100 mm a 600 mm 0,022 mm
> 600 mm a 1000 mm 1,3 mm
> 5000 mm a 25000 mm 3,3 mm
Método de medição com padrões de medição linear (trena, régua, medidor de espessura ultrassônico, micrômetro e paquímetro)



Observações:

  1. A capacidade de medição e calibração (CMC) refere-se á menor incerteza que o Laboratório é capaz de obter, com uma probabilidade de abrangência ou nível da confiança de aproximadamente 95%. Caso o laboratório utilize mais de um método para realizar uma determinada calibração ou medição, a CMC se referirá ao método pelo qual o laboratório obtém a menor incerteza de medição. (Ver NIT-Dicla-021)
  2. A CMC identificada por um asterisco (*) não inclui todas as contribuições oriundas do instrumento ou padrão calibrado ou do dispositivo medido.
  3. O Laboratório poderá declarar em seus certificados de calibração, incertezas de medição maiores que a sua CMC, devido às contribuições relativas ás propriedades ou características do padrão ou instrumento de medição calibrado.